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全面質(zhì)量管理及?六西格瑪——企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率改善的工具

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全面質(zhì)量管理及?六西格瑪——企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率改善的工具

如今,越來(lái)越多的CEO及企業(yè)高層們開始更深刻地意識(shí)到企業(yè)流程再造、全面質(zhì)量管理(TQM)體系、?六西格瑪質(zhì)量控制技術(shù)和其他持續(xù)改進(jìn)方法的重要性。的確,一些質(zhì)量改進(jìn)體系已經(jīng)成為全球普遍?使用的管理工具,應(yīng)用于對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略執(zhí)行有關(guān)鍵作用的零缺陷生產(chǎn)戰(zhàn)略、更好的產(chǎn)品質(zhì)量、更好的顧客?服務(wù)以及顧客全面滿意追求。接下來(lái),本文將介紹兩種典型的體系,然后探討流程再造和持續(xù)改進(jìn)的不同?之處。

1.全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理(TQM)是一門管理一組經(jīng)營(yíng)策略的哲學(xué),它強(qiáng)調(diào)的是在實(shí)施過(guò)程的各個(gè)階段不斷地改進(jìn),以百分之百的精確度執(zhí)行組織任務(wù),讓各?個(gè)級(jí)別的員工都參與進(jìn)來(lái)并授權(quán)給他們,根據(jù)團(tuán)隊(duì)情況?進(jìn)行工作設(shè)計(jì),訂立基準(zhǔn)和顧客全面滿意度。在全面質(zhì)?量管理集中于高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和完全滿足顧客期望的?同時(shí),將其發(fā)展成為各個(gè)部門雇員的共同努力將會(huì)獲得?最大的成功——人力資源、廣告、研發(fā)、工程、財(cái)會(huì)和信息系統(tǒng)——這些部門平時(shí)可能缺乏緊迫的顧客導(dǎo)向來(lái)提高其工作水平。全面質(zhì)量管理包括重建企?業(yè)文化并轉(zhuǎn)向一種滲透于組織每一層面的全面質(zhì)量及持續(xù)改進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念或哲學(xué),其目標(biāo)是逐漸激?發(fā)組織從上而下正確地做事的積極性和使命感。它承擔(dān)著對(duì)如何持續(xù)改進(jìn)的研究,堅(jiān)持每天前進(jìn)一?小步,日本人稱之為漸進(jìn),因而它是一場(chǎng)不會(huì)結(jié)束的賽跑。全面質(zhì)量管理的目標(biāo)就是點(diǎn)燃人們的激?情,充分發(fā)揮他們的天才和創(chuàng)造力來(lái)不斷地改進(jìn)組織任務(wù)和價(jià)值鏈活動(dòng)的執(zhí)行。全面質(zhì)量管理學(xué)說(shuō)?宣揚(yáng)的是,沒有任何事情可以做得“足夠好”,每個(gè)人都有參與持續(xù)改進(jìn)工作的責(zé)任。

2.六西格瑪質(zhì)量控制體系

六西格瑪質(zhì)量控制是一個(gè)必須嚴(yán)格執(zhí)行的,以統(tǒng)計(jì)學(xué)為基礎(chǔ)的、以任何一個(gè)業(yè)務(wù)流程中——從生產(chǎn)制造到顧客交易——產(chǎn)生的差錯(cuò)率不超過(guò)百萬(wàn)分之三點(diǎn)四為目標(biāo)的系統(tǒng)。六西格瑪中的界定、衡量、分析、改善和控制(DMAIC)流程是針對(duì)組織現(xiàn)有低于標(biāo)準(zhǔn)和需要改迸的流程的一套改善系統(tǒng),而六西格瑪中的界定、衡量、分析、設(shè)計(jì)和校驗(yàn)(DMADV)流程則是用于發(fā)展新流程和產(chǎn)品以達(dá)到六西格瑪質(zhì)量水平的改善系統(tǒng)。這兩種六西格瑪流程都由六西格瑪“綠帶”和“黑帶”主持實(shí)施,并在“黑帶大師”的監(jiān)督下執(zhí)行。根據(jù)六西格瑪理論,黑帶人員每個(gè)項(xiàng)目可以為公司節(jié)省將近23萬(wàn)美元,每年可以完成大概4~6個(gè)項(xiàng)目。通用電氣是實(shí)施六西格瑪最成功的企業(yè)之一,在實(shí)施六西格瑪?shù)牡谝粋€(gè)五年中估計(jì)獲得了100億美元的收益。在摩托羅拉和聯(lián)合信號(hào)公開宣布實(shí)施六西格瑪體系后的1995年,通用電氣第一次開始實(shí)施六西格瑪。從20世紀(jì)90年代開始,全世界數(shù)千個(gè)企業(yè)意識(shí)到了六西格瑪能帶來(lái)豐厚利潤(rùn)。精通六西格瑪技術(shù)的咨詢專家們?yōu)榱讼蛩麄兊目蛻魧?shí)施六西格瑪質(zhì)量管理工程,利用各種變革管理工具和應(yīng)用軟件提出了各自的理論。

3.流程再造和持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃的區(qū)別

企業(yè)流程再造和持續(xù)改進(jìn)(例如TQM和六西格瑪質(zhì)量控制工程)的目的都是為了提高效率和降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)生更大的顧客滿意度。它們的本質(zhì)區(qū)別在于:前者追求的是諸如30%?50%或更多的可以量化的利潤(rùn),而全面質(zhì)量工程強(qiáng)調(diào)的是不斷的進(jìn)步,追求的是反復(fù)不斷、永續(xù)的、一點(diǎn)一滴的收獲。

這兩種改善價(jià)值鏈活動(dòng)和運(yùn)營(yíng)效率的方法并不相互沖突,前后照應(yīng)地綜合使用它們會(huì)更有意義。首先利用流程再造產(chǎn)生一個(gè)基本的設(shè)計(jì),這可以使企業(yè)流程非常快地得到顯著的改善。然后,緊接著流程再造和/或最優(yōu)策略實(shí)施,可以通過(guò)運(yùn)用全面質(zhì)量管理體系來(lái)逐漸調(diào)整和磨合特定活動(dòng)的執(zhí)行以獲得持續(xù)的改進(jìn)。

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